零割不銹鋼

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隨著經濟的不斷發展，不銹鋼板的應用領域也越來越廣泛。其生產的產品現已廣泛應用于建筑工程、機械制造、集裝箱制造、造船、橋梁建設等行業。目前不銹鋼厚板的切割方法主要是激光切割，要達到高質量的切割效果，我們需要掌握一定的工藝技能。

一般來說，中厚板是指厚度為10.0-25.0mm的鋼板，厚度為25.0-60.0mm的稱為厚板，厚度超過60.0mm的稱為特厚板。

標準激光切割厚板的優缺點

1. 粗糙度

激光切割部分會形成垂直線。線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切割部分越光滑。線條越深，斷面越粗糙。顆粒越淺，切削質量越高。

2. 垂直度

對于厚板來說，切削刃的垂直度是非常重要的。當遠離焦點時，激光束發生發散，這可能導致狹縫上下寬度不一致;刃口離垂線偏差過大，會造成工件不合格，使用困難;邊緣越垂直，切割質量越高。

3.切削寬度

切割寬度決定了輪廓的內徑。在實際切削加工中，需要對切削參數進行調整，對切削材料進行補償，以保證工件達到所要求的尺寸。

4. 紋

在高速切割厚板時，熔融金屬不是從垂直激光束下方的缺口中噴射出來的，而是從激光束的背面噴射出來的。這將在刀刃上形成一個彎曲的圖案。要解決這一問題，就要在切削過程結束時降低進給速度，這樣可以大大消除起皺的形成。

5. 毛刺

有無毛刺以及毛刺的多少是決定激光切割質量的一個非常重要的因素。去除毛刺需要額外的工作量，會在時間和人工成本上計算。因此，是否有毛刺是判斷激光切割是否合格的基本標準。

6. 熱影響區域

熱影響面積是指內部結構變化區域的深度。在激光切割中，切口附近的金屬區域被加熱，這可能會導致金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會變硬。

7. 變形

如果切削導致零件急劇加熱，就會發生變形，這在精細加工中尤為重要。控制激光功率，采用較短的激光脈沖，可以減少部件發熱，避免部件變形。

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